Národní předmluva
Změny proti předchozí normě
Proti předchozí normě dochází ke změně způsobu převzetí
EN 10253-4:2025 do soustavy norem ČSN. Zatímco ČSN EN 10253-4
z prosince 2025 převzala EN 10253-4:2025 schválením k přímému
používání jako ČSN oznámením ve Věstníku ÚNMZ, tato norma ji přejímá překladem.
Informace o citovaných dokumentech
EN 10020:2000 zavedena v ČSN EN 10020:2001
(42 0002) Definice a rozdělení ocelí
EN 10021:2006 zavedena
v ČSN EN 10021:2007 (42 0905) Všeobecné technické dodací
podmínky pro ocelové výrobky
EN 10027-1:2016 zavedena
v ČSN EN10027-1:2017 (42 0011) Systémy označování ocelí – Část 1:
Stavba značek oceli
EN 10027-2:2015 zavedena v ČSN EN 10027-2:2016
(42 0011) Systémy označování ocelí – Část 2: Systém číselného
označování
EN 10028-7:2016 zavedena v ČSN EN 10028-7:2017
(42 0937) Ploché výrobky z ocelí pro tlakové účely – Část 7:
Korozivzdorné oceli
EN 10088-1:2023 zavedena v ČSN EN 10088-1:2024
(42 0927) Korozivzdorné oceli – Část 1: Přehled korozivzdorných
ocelí
EN 10160:1999 zavedena v ČSN EN 10160:2000
(01 5024) Zkoušení ocelových plochých výrobků o tloušťce 6 mm
nebo větší ultrazvukem (odrazová metoda)
EN 10168:2004 zavedena v ČSN EN 10168:2005
(42 0007) Ocelové výrobky – Dokumenty kontroly – Přehled a popis
údajů
EN 10204:2004 zavedena v ČSN EN 10204:2005
(42 0009) Kovové výrobky – Druhy dokumentů kontroly
EN 10216-5:2021 zavedena v ČSN EN 10216-5:2021
(42 0261) Bezešvé ocelové trubky pro tlakové účely – Technické dodací
podmínky – Část 5: Trubky z korozivzdorné oceli
EN 10217-7:2021 zavedena
v ČSN EN 10217-7:2021 (42 1043) Svařované ocelové trubky
pro tlakové účely – Technické dodací podmínky – Část 7: Trubky z korozivzdorných
ocelí
EN 10222-5:2017 zavedena v ČSN EN 10222-5:2018
(42 0290) Ocelové výkovky pro tlakové účely – Část 5:
Martenzitické, austenitické a austeniticko-feritické korozivzdorné oceli
EN 10228-4:2016 zavedena v ČSN EN 10228-4:2017
(01 5040) Nedestruktivní zkoušení ocelových výkovků – Část 4:
Zkoušení výkovků z austenitických a austeniticko-feritických
korozivzdorných ocelí ultrazvukem
EN 10266:2003 zavedena v ČSN EN 10266:2004
(42 0048) Ocelové trubky, tvarovky a konstrukční duté profily – Symboly
a definice termínů pro použití v normách na výrobky
EN 10272:2016 zavedena v ČSN EN 10272:2017
(42 1031) Tyče z korozivzdorných ocelí pro tlakové účely
EN 13480-3:2024 zavedena
v ČSN EN 13480-3:2025 (13 0020) Kovová průmyslová potrubí –
Část 3: Konstrukce a výpočet
EN ISO 148-1:2016 zavedena
v ČSN EN ISO 148-1:2017 (42 0381) Kovové materiály –
Zkouška rázem v ohybu metodou Charpy – Část 1: Zkušební
metoda
EN ISO 377:2017 zavedena v ČSN EN ISO 377:2018
(42 0305) Ocel a ocelové výrobky – Umístění a příprava
zkušebních vzorků a zkušebních těles pro mechanické zkoušení
EN ISO 2566-2:2021 zavedena v ČSN EN ISO 2566-2:2022
(42 0308) Ocel – Přepočet hodnot tažnosti – Část 2:
Austenitické oceli
EN ISO 3166-1:2020 zavedena
v ČSN EN ISO 3166-1:2022 (97 1002) Kódy pro
reprezentaci názvů zemí a jejich částí – Část 1: Kód země
EN ISO 3651-2:1998 zavedena
v ČSN EN ISO 3651-2:1999 (03 8175) Stanovení odolnosti
korozivzdorných ocelí vůči mezikrystalové korozi – Část 2:
Feritické, austenitické a feriticko-austenitické (dvoufázové) oceli –
Korozní zkouška v prostředí obsahujícím kyselinu sírovou
EN ISO 4136:2022 zavedena v ČSN EN ISO 4136:2023
(05 1121) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů – Příčná
zkouška tahem
EN ISO 4885:2018 zavedena
v ČSN EN ISO 4885:2018 (42 0004) Železné materiály –
Tepelné zpracování – Slovník
EN ISO 5173:2023 zavedena v ČSN EN ISO 5173:2023
(05 1124) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů – Zkoušky
ohybem
EN ISO 5817:2023 zavedena
v ČSN EN ISO 5817:2023 (05 0110) Svařování – Svarové
spoje oceli, niklu, titanu a jejich slitin zhotovené tavným
svařováním (kromě elektronového a laserového svařování) – Stupně
kvality pro vady
EN ISO 6892-1:2019 zavedena v ČSN EN ISO 6892-1:2021
(42 0310) Kovové materiály – Zkoušení tahem – Část 1:
Zkušební metoda za pokojové teploty
EN ISO 6892-2:2018 zavedena v ČSN EN ISO 6892-2:2018
(42 0310) Kovové materiály – Zkoušení tahem – Část 2:
Zkušební metoda za zvýšené teploty
EN ISO 8492:2013 zavedena
v ČSN EN ISO 8492:2014 (42 0325) Kovové materiály –
Trubky – Zkouška smáčknutím
EN ISO 8493:2004 zavedena v ČSN EN ISO 8493:2005
(42 0326) Kovové materiály – Trubky – Zkouška rozšiřováním
EN ISO 8495:2013 zavedena v ČSN EN ISO 8495:2014
(42 0328) Kovové materiály – Trubky – Zkouška rozšiřováním
prstence
EN ISO 8496:2013 zavedena
v ČSN EN ISO 8496:2014 (42 0329) Kovové materiály –
Trubky – Zkouška tahem prstence
EN ISO 9016:2022 zavedena v ČSN EN ISO 9016:2022
(05 1125) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů – Zkouška
rázem v ohybu – Umístění zkušebních tyčí, orientace vrubu a zkoušení
EN ISO 9606-1:2017 zavedena v ČSN EN ISO 9606-1:2018
(05 0711) Zkoušky svářečů – Tavné svařování – Část 1: Oceli
EN ISO 9712:2022 zavedena v ČSN EN ISO 9712:2022
(01 5004) Nedestruktivní zkoušení – Kvalifikace a certifikace
pracovníků NDT
EN ISO 10893-2:2011 zavedena v ČSN EN ISO 10893-2:2011
(01 5061) Nedestruktivní zkoušení ocelových trubek – Část 2: Automatické zkoušení bezešvých a svařovaných
ocelových trubek (kromě svařovaných pod tavidlem) pro zjišťování
necelistvostí vířivými proudy
EN ISO 10893-4:2011 zavedena v ČSN EN ISO 10893-4:2011
(01 5061) Nedestruktivní zkoušení ocelových trubek – Část 4:
Zkoušení bezešvých a svařovaných ocelových trubek pro zjišťování
povrchových necelistvostí kapilární metodou)
EN ISO 10893-6:2019 zavedena
v ČSN EN ISO 10893-6:2019 (01 5061) Nedestruktivní
zkoušení ocelových trubek – Část 6: Radiografické zkoušení
svarových spojů svařovaných ocelových trubek pro zjišťování necelistvostí
EN ISO 10893-7:2019 zavedena
v ČSN EN ISO 10893-7:2019 (01 5061) Nedestruktivní
zkoušení ocelových trubek – Část 7:
Digitální radiografické zkoušení svarových spojů svařovaných ocelových trubek
pro zjišťování necelistvostí
EN ISO 10893-8:2011 zavedena
v ČSN EN ISO 10893-8:2011 (01 5061) Nedestruktivní
zkoušení ocelových trubek – Část 8:
Automatické zkoušení bezešvých a svařovaných ocelových trubek pro
zjišťování dvojitostí ultrazvukem
EN ISO 10893-10:2011 zavedena v ČSN EN ISO 10893-10:2011
(01 5061) Nedestruktivní zkoušení ocelových trubek – Část 10:
Automatické ultrazvukové zkoušení bezešvých a svařovaných (kromě obloukově
svařovaných pod tavidlem) ocelových trubek po celém obvodu pro zjišťování
podélných a/nebo příčných necelistvostí
EN ISO 14284:2022 zavedena v ČSN EN ISO 14284:2024
(42 0504) Ocel a železo – Odběr a příprava vzorků pro
stanovení chemického složení
EN ISO 14732:2013 zavedena v ČSN EN ISO 14732:2014
(05 0730) Svářečský personál – Zkoušky svářečských operátorů a seřizovačů
pro mechanizované a automatizované svařování kovových materiálů
EN ISO 15614-1:2017 zavedena
v ČSN EN ISO 15614-1:2018 (05 0313) Stanovení a kvalifikace
postupů svařování kovových materiálů –
Zkouška postupu svařování – Část 1: Obloukové a plamenové
svařování oceli a obloukové svařování niklu a slitin niklu
Souvisící
ČSN
ČSN EN 10253-2:2022 (13 2200) Potrubní
tvarovky pro přivaření tupým svarem – Část 2: Nelegované a feritické
oceli se stanovením požadavků pro kontrolu
ČSN EN ISO 1127:1999 (42 6751) Trubky
z korozivzdorných ocelí – Rozměry, mezní úchylky rozměrů a hmotnosti
na jednotku délky
Vysvětlivky k textu této normy
V případě nedatovaných odkazů na evropské/mezinárodní normy
jsou ČSN uvedené v článcích „Informace
o citovaných dokumentech“ a „Souvisící ČSN“ nejnovějšími vydáními,
platnými v době schválení této normy. Při používání této normy je třeba
vždy použít taková vydání ČSN, která přejímají nejnovější vydání nedatovaných
evropských/mezinárodních norem (včetně všech změn).
Citované předpisy
Směrnice Evropského parlamentu a Rady 2014/68/EU ze dne
15. května 2014 o harmonizaci právních předpisů členských států týkajících
se dodávání tlakových zařízení na trh (přepracované znění). V České
republice je tato směrnice zavedena nařízením vlády č. 219/2016 Sb. ze dne 18.
července 2016, kterým se stanoví technické požadavky na tlaková zařízení, v platném
znění.
Vypracování normy
Zpracovatel odborného překladu: Ing. Jan Weischera DWV, IČO
65253213
Technická normalizační komise: TNK 62 Ocel
Vydala: Česká agentura
pro standardizaci, státní příspěvková organizace
Citované dokumenty a souvisící ČSN lze získat v e-shopu České agentury pro
standardizaci, s. p. o.
Česká agentura pro standardizaci je státní příspěvková
organizace zřízená Úřadem pro technickou normalizaci, metrologii a státní
zkušebnictví na základě ustanovení § 5 odst. 2 zákona č. 22/1997 Sb.,
o technických požadavcích na výrobky a o změně a doplnění
některých zákonů, ve znění pozdějších předpisů.
EVROPSKÁ NORMA EN 10253- 4
EUROPEAN STANDARD
NORME EUROPÉENNE
EUROPÄISCHE NORM Červenec 2025
ICS 23.040.40; 77.140.20 Nahrazuje
EN 10253-4:2008
Potrubní tvarovky pro přivaření tupým svarem –
Část 4: Austenitické a austeniticko-feritické (duplexní)
korozivzdorné oceli
se stanovenými požadavky na kontrolu
Butt-welding pipe fittings –
Part 4: Wrought austenitic and austenitic-ferritic (duplex) stainless
steels
with specific inspection requirements
|
Raccords
à souder bout à bout –
Partie 4: Aciers inoxydables austénitiques
et austéno-ferritiques (duplex) avec contrôle spécifique
|
Formstücke zum Einschweißen –
Teil 4: Austenitische und austenitisch-ferritische (Duplex)
nichtrostende Stähle mit besonderen Prüfanforderungen
|
Tato evropská norma byla schválena CEN dne 2024-07-21.
Členové CEN jsou povinni splnit vnitřní předpisy
CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se této evropské
normě bez jakýchkoliv modifikací uděluje status národní normy. Aktualizované
seznamy a biblio-
grafické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Řídicím
centru CEN-CENELEC nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích
(anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená
členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou
notifikuje Řídicímu centru CEN-CENELEC, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní
normalizační orgány Belgie,
Bulharska, České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Chorvatska,
Irska, Islandu, Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty,
Německa, Nizozemska, Norska, Polska,
Portugalska, Rakouska, Republiky Severní Makedonie, Rumunska, Řecka, Slovenska,
Slovinska, Spojeného království, Srbska, Španělska, Švédska, Švýcarska a Turecka.
|
Evropský výbor pro
normalizaci
European Committee
for Standardization
Comité Européen de
Normalisation
Europäisches Komitee
für Normung
Řídicí centrum CEN–CENELEC:
Rue de la Science 23, B–1040 Brusel
© 2025 CEN Veškerá
práva pro využití v jakékoliv formě a jakýmikoliv prostředky Ref. č. EN 10253-4:2025 E
jsou celosvětově vyhrazena národním členům CEN.
|
Obsah
Strana
Evropská předmluva........................................................................................................................................ 9
Úvod................................................................................................................................................................ 10
1............ Předmět
normy................................................................................................................................ 11
2............ Citované
dokumenty....................................................................................................................... 11
3............ Termíny
a definice........................................................................................................................... 14
4............ Značky
a zkratky............................................................................................................................. 14
5............ Klasifikace
a označení.................................................................................................................... 15
5.1......... Klasifikace........................................................................................................................................ 15
5.2......... Označení
oceli................................................................................................................................. 15
5.3......... Označení
tvarovek.......................................................................................................................... 16
5.3.1...... Obecně............................................................................................................................................ 16
5.3.2...... Oblouky
a dvojité oblouky............................................................................................................... 16
5.3.3...... Redukce........................................................................................................................................... 16
5.3.4...... T-kusy.............................................................................................................................................. 16
5.3.5...... Tlaková
dna a klenutá dna.............................................................................................................. 16
6............ Údaje
odběratele dodavateli........................................................................................................... 16
6.1......... Povinné
údaje.................................................................................................................................. 16
6.2......... Volitelné
požadavky........................................................................................................................ 17
6.3......... Příklady
objednávek........................................................................................................................ 18
6.3.1...... Příklad 1........................................................................................................................................... 18
6.3.2...... Příklad 2........................................................................................................................................... 18
6.3.3...... Příklad 3........................................................................................................................................... 18
6.3.4...... Příklad 4........................................................................................................................................... 18
6.3.5...... Příklad 5........................................................................................................................................... 18
6.3.6...... Příklad 6........................................................................................................................................... 18
6.3.7...... Příklad 7........................................................................................................................................... 18
7............ Odolnost
vůči vnitřnímu tlaku......................................................................................................... 18
7.1......... Obecně............................................................................................................................................ 18
7.2......... Tvarovky
typu A............................................................................................................................... 19
7.3......... Tvarovky
typu B............................................................................................................................... 19
8............ Výrobní
proces................................................................................................................................ 19
8.1......... Proces
výroby oceli......................................................................................................................... 19
8.2......... Proces
výroby tvarovek a tepelného zpracování........................................................................... 19
8.2.1...... Proces
výroby.................................................................................................................................. 19
8.2.2...... Svařování......................................................................................................................................... 20
8.2.3...... Podmínky
tepelného zpracování.................................................................................................... 21
9............ Technické
požadavky...................................................................................................................... 21
9.1......... Obecně............................................................................................................................................ 21
9.2......... Chemické
složení............................................................................................................................ 21
9.2.1...... Rozbor
tavby.................................................................................................................................... 21
9.2.2...... Rozbor
hotového výrobku............................................................................................................... 21
9.3......... Mechanické
vlastnosti..................................................................................................................... 24
Strana
9.3.1...... Při
pokojové teplotě......................................................................................................................... 24
9.3.2...... Při
zvýšené teplotě.......................................................................................................................... 25
9.3.3...... Při
nízké teplotě............................................................................................................................... 25
9.4......... Svařitelnost...................................................................................................................................... 29
9.5......... Odolnost
vůči korozi........................................................................................................................ 29
10.......... Vzhled
a vnitřní celistvost (dodací podmínky)............................................................................... 29
10.1....... Definice
povrchových vad............................................................................................................... 29
10.2....... Vzhled.............................................................................................................................................. 29
10.3....... Vnitřní
celistvost.............................................................................................................................. 30
11.......... Rozměry,
mezní úchylky a tolerance............................................................................................. 30
11.1....... Rozměry........................................................................................................................................... 30
11.1.1.... Obecně............................................................................................................................................ 30
11.1.2.... Oblouky............................................................................................................................................ 30
11.1.3.... T-kusy.............................................................................................................................................. 31
11.1.4.... Redukce........................................................................................................................................... 32
11.1.5.... Tlakové
dno a klenuté dno.............................................................................................................. 33
11.1.6.... Upřednostňované
průměry a tloušťky stěn.................................................................................... 34
11.2....... Mezní
úchylky rozměrů................................................................................................................... 34
11.2.1.... Průměr............................................................................................................................................. 34
11.2.2.... Odchylka
kruhovitosti (ovalita)........................................................................................................ 34
11.2.3.... Mezní
úchylky tloušťky stěny.......................................................................................................... 34
11.2.4.... Mezní
úchylky zvláštních rozměrů a tolerance tvaru.................................................................... 35
11.2.5.... Zvlnění............................................................................................................................................. 36
11.3....... Provedení
úkosu konce.................................................................................................................. 37
12.......... Kontrola............................................................................................................................................ 37
12.1....... Typy
kontroly................................................................................................................................... 37
12.2....... Dokumenty
kontroly........................................................................................................................ 38
12.2.1.... Druhy
dokumentů kontroly.............................................................................................................. 38
12.2.2.... Obsah
dokumentu kontroly............................................................................................................. 38
12.3....... Přehled
kontrol a zkoušení............................................................................................................. 39
13.......... Odběr
vzorků................................................................................................................................... 40
13.1....... Četnost
zkoušek.............................................................................................................................. 40
13.1.1.... Zkušební
jednotka........................................................................................................................... 40
13.1.2.... Počet
zkušebních těles na zkušební jednotku............................................................................... 42
13.2....... Příprava
vzorků a zkušebních těles............................................................................................... 42
13.2.1.... Vzorky
pro rozbor hotového výrobku............................................................................................. 42
13.2.2.... Vzorky
a zkušební tělesa pro mechanické zkoušky...................................................................... 42
13.2.3.... Zkušební
těleso pro zkoušku tahem na základním materiálu....................................................... 42
13.2.4.... Zkušební
těleso pro zkoušku tahem příčně ke svaru.................................................................... 42
13.2.5.... Zkušební
těleso pro zkoušku ohybem svaru................................................................................. 42
13.2.6.... Zkušební
těleso pro zkoušku rázem v ohybu................................................................................ 42
13.2.7.... Zkušební
vzorek pro zkoušku mezikrystalové koroze................................................................... 42
14.......... Zkušební
metody............................................................................................................................. 42
Strana
14.1....... Chemický
rozbor............................................................................................................................. 42
14.2....... Zkouška
tahem základního materiálu............................................................................................ 43
14.2.1.... Při
pokojové teplotě......................................................................................................................... 43
14.2.2.... Při
zvýšené teplotě.......................................................................................................................... 43
14.3....... Příčná
zkouška tahem na svarovém spoji..................................................................................... 43
14.4....... Rozšiřování
prstence...................................................................................................................... 43
14.5....... Zkouška
ohybu svaru...................................................................................................................... 43
14.6....... Zkouška
rázem v ohybu.................................................................................................................. 43
14.7....... Zkoušky
rozměrů............................................................................................................................. 44
14.9....... Nedestruktivní
zkoušení (NDT)...................................................................................................... 44
14.9.1.... Personál........................................................................................................................................... 44
14.9.2.... NDT
svaru........................................................................................................................................ 44
14.9.3.... Zkouška
mezikrystalové koroze..................................................................................................... 45
14.9.4.... NDT
pro zjišťování dvojitostí........................................................................................................... 45
14.9.5.... NDT
pro zjišťování podélných necelistvostí................................................................................... 45
14.9.6.... NDT
pro zjišťování příčných necelistvostí...................................................................................... 45
14.9.7.... NDT
tyčí a výkovků......................................................................................................................... 45
14.9.8.... Technologická
zkouška svaru........................................................................................................ 45
14.10..... Pozitivní
identifikace materiálu (PMI)............................................................................................. 45
15.......... Značení............................................................................................................................................ 46
16.......... Ochrana
a balení............................................................................................................................. 46
Příloha A (normativní)
Rozměry................................................................................................................... 47
Příloha B (normativní)
Stanovení součinitelů tlaku a tloušťky stěny.......................................................... 67
Příloha C (normativní)
Tabulky se součinitelem tlaku pro tvarovky typu A................................................ 85
Příloha D (informativní)
Tabulky tloušťky stěn pro tvarovky typu B......................................................... 101
Příloha ZA
(informativní) Vztah mezi touto evropskou normou a základními požadavky
směrnice 2014/68/EU,
které mají být pokryty.................................................................................................................... 124
Bibliografie.................................................................................................................................................... 125
Tento dokument (EN 10253-4:2025)
vypracovala technická komise CEN/TC 459 Evropský výbor pro normalizaci
železa a oceli),
jejíž sekretariát zajišťuje AFNOR.
Této evropské normě je nutno
nejpozději do ledna 2026 udělit status národní normy, a to buď vydáním
identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní
normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do ledna
2026.
Upozorňuje se na možnost, že
některé prvky tohoto dokumentu mohou být předmětem patentových práv. CEN nelze
činit odpovědným za identifikaci jakéhokoliv nebo všech patentových práv.
Jakákoli zpětná vazba a otázky
týkající se tohoto dokumentu mají být adresovány národnímu normalizačnímu
orgánu uživatele. Úplný seznam těchto orgánů lze nalézt na webových stránkách
CEN.
Tento dokument nahrazuje
EN 10253-4:2008.
Hlavní změny oproti předchozímu
vydání jsou uvedeny níže:
a)
Konkretizace předmětu normy;
b)
Restrukturalizace norem EN 10253-2 a EN 10253-4 a zajištění
jejich vzájemného souladu;
c)
Aktualizace technických požadavků a rozměrů, s ohledem na
aktuální tržní normy;
d)
Korekce shodných konstrukčních rozměrů v rámci EN 10253;
e)
Zavedení dalších hodnot tloušťky stěny a průměru;
f)
Zavedení zkušebního konceptu TC2 analogicky k normám pro trubky;
g)
Přeformulování některých volitelných požadavků a nové číslování;
h)
Přizpůsobení velikostí zkušebních dávek;
i)
Aktualizace obsahu ultrazvukového zkoušení;
j)
Aktualizace obsahu kapitol o svařování;
k)
Revize obrázků;
l)
Aktualizace termínů a definic;
m)
Aktualizace citovaných dokumentů;
n)
Redakční úprava s ohledem na nejnovější vzor pravidel;
o)
Úprava mechanických vlastností;
p)
Aktualizace tabulky metrických rozměrů kolen.
Tento dokument byl vypracován na
základě normalizačního požadavku uděleného CEN Evropskou komisí. Stálý výbor
států ESVO tyto požadavky za své členské státy následně schvaluje.
Vztah ke směrnici (směrnicím) / nařízení
(nařízením) EU je uveden v informativní příloze ZA, která je nedílnou
součástí tohoto dokumentu.
EN 10253 obsahuje soubor
evropských norem pro Potrubní tvarovky pro přivaření tupým svarem, a to:
–
Část 1: Uhlíková ocel k tváření pro všeobecné použití bez
zvláštních kontrolních požadavků;
–
Část 2: Nelegované a feritické oceli se stanovením
požadavků pro kontrolu;
–
Část 3: Austenitické a austeniticko-feritické (duplex)
oceli k tváření bez stanovení požadavků na kontrolu;
– Část 4: Austenitické a austeniticko-feritické
(duplexní) korozivzdorné oceli se stanovenými požadavky na kontrolu.
Jakákoli zpětná vazba a otázky
týkající se tohoto dokumentu mají být adresovány národnímu normalizačnímu
orgánu uživatele. Úplný seznam těchto orgánů lze nalézt na webových stránkách
CEN.
Podle vnitřních předpisů CEN-CENELEC
jsou tuto evropskou normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, Bulharska,
České republiky, Dánska, Estonska, Finska, Francie, Chorvatska, Irska, Islandu,
Itálie, Kypru, Litvy, Lotyšska, Lucemburska, Maďarska, Malty, Německa,
Nizozemska, Norska, Polska, Portugalska,
Rakouska, Republiky Severní Makedonie, Rumunska, Řecka, Slovenska, Slovinska,
Spojeného království, Srbska, Španělska, Švédska, Švýcarska a Turecka.
Při psaní tohoto dokumentu příslušná komise uznala, že
existují dva široké typy běžně používaných výrobků, a bylo rozhodnuto tyto
prvky do normy promítnout rozlišením mezi těmito dvěma částmi.
EN 10253-3 popisuje tvarovky bez formálního odkazu na
tlakovou odolnost, které nejsou určeny k použití v aplikacích, na
které se vztahuje směrnice o tlakových zařízeních (2014/68/EU) v kategoriích
I až IV.
EN 10253-4 definuje
dva typy tvarovek: Tvarovky typu A mají stejnou tloušťku stěny na
svařovaných koncích a v tělese tvarovky
jako trubka se stejnou specifikovanou tloušťkou stěny. Jejich odolnost vůči
vnitřnímu tlaku je obecně menší než u rovné trubky se stejnými
rozměry. Tvarovky typu B se zvětšenou tloušťkou stěny v tělese
tvarovky jsou navrženy tak, aby odolaly stejnému vnitřnímu tlaku jako rovné
trubky se stejnými rozměry. Tyto dva typy tvarovek jsou určeny k použití v aplikacích,
na které se vztahuje směrnice EU 2014/68/EU. Podle této směrnice a dalších
interpretačních pokynů (například pokyn G – 19) se bezešvé tvarovky
považují za materiály, zatímco svařované tvarovky se považují za součásti.
Proto se v některých částech tohoto dokumentu ustanovení pro bezešvé a svařované
tvarovky liší.
Výběr typu oceli a úrovně požadavků závisí na mnoha
faktorech; je třeba zohlednit vlastnosti dopravované kapaliny, provozní
podmínky, konstrukční předpisy a veškeré zákonné požadavky. Tento dokument
proto neposkytuje žádné podrobné pokyny pro
použití různých dílů. Konečnou odpovědností uživatele je vybrat vhodný díl pro
zamýšlené použití.
Tento dokument specifikuje
technické dodací požadavky na bezešvé a svařované tvarovky pro přivaření
tupým svarem (kolena, koncentrické a excentrické redukce se stejnými hrdly
a s nestejnými hrdly T-kusy, tlaková dna) vyrobené z austenitické a austeniticko-feritické
(duplexní) korozivzdorné oceli ve dvou zkušebních kategoriích, které jsou
určeny pro tlakové účely při pokojové teplotě, při nízké teplotě nebo při
zvýšených teplotách a pro přenos a rozvod kapalin a plynů.
Blíže určuje:
a)
typ tvarovek;
1)
typ A: tvarovky se sníženým tlakovým součinitelem;
2)
typ B: tvarovky pro přivaření tupým svarem pro použití při plném
provozním tlaku;
b)
oceli a jejich chemické složení;
c)
mechanické vlastnosti;
d)
rozměry, mezní úchylky a tolerance;
e)
požadavky na kontrolu a zkoušení;
f)
dokumenty kontroly;
g)
značení;
h)
ochranu a balení.
POZNÁMKA Výběr vhodné tvarovky (materiál, tloušťka) je
konečnou odpovědností výrobce tlakového zařízení (viz evropská legislativa pro
tlaková zařízení). V případě harmonizované podpůrné normy pro materiály je
předpoklad shody s ESR omezen na technické údaje o materiálech v normě
a nepředpokládá vhodnost materiálu pro konkrétní položku zařízení. Proto
je nezbytné, aby technické údaje uvedené v materiálové normě byly
posouzeny podle konstrukčních požadavků této konkrétní položky zařízení, aby se
ověřilo, zda jsou splněny ESR směrnice o tlakových zařízeních (PED).
Konec náhledu -
text dále pokračuje v placené verzi ČSN.
ČESKÁ TECHNICKÁ NORMA