| |
ICS 25.160.10 Červen 2001
|
|
Svařování - Zkoušky svářečů - |
ČSN 05 0715 |
idt ISO 9606-5:2000
Aproval testing of welders - Fusion welding- Part 5: Titanium and titanium alloys, zirconium and zirconium alloys
Epreuve de qualification des soudeurs - Soudage par fusion - Partie 5: Titane et ses alliages, zirconium et ses alliages
Prufung von Schweisern - Schmelzschweisen - Teil 5: Titan und Titanlegierungen, Zirkonium und Zirkoniumlegierungen
Tato norma je českou verzí evropské normy EN ISO 9606-5:2000. Evropská norma EN ISO 9606-5:2000 má status české technické normy.
This standard is the Czech version of the European Standard EN ISO 9606-5:2000. The European Standard EN ISO 9606-5:2000 has the status of a Czech Standard.
Nahrazení předchozích norem
Touto normou se nahrazuje v ČSN 05 0710 z 1975-07-18 ustanovení týkající se zkoušek svářečů titanu, zirkonu a jejich slitin.
|
© Český normalizační institut, 2001 61205 |
Národní předmluva
Citované normy
EN 287-1 zavedena v ČSN EN 287-1(05 0711) Zkoušky svářečů - Tavné svařování - Část 1: Ocel
EN 288-2 zavedena v ČSN EN 288-2 (05 0311) Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů - Část 2: Stanovení postupu obloukového svařování
EN 571-1 zavedena v ČSN EN 571-1 (01 5017) Nedestruktivní zkoušení - Kapilární zkouška - Část 1: Obecné zásady
EN 910 zavedena v ČSN EN 910 (05 1124) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů - Zkouška lámavosti
EN 970 zavedena v ČSN EN 970 (05 1180) Nedestruktivní zkoušení tavných svarů - Vizuální kontrola
EN 1289 zavedena v ČSN EN 1289 (05 1176) Nedestruktivní zkoušení svarů - Zkouška kapilární metodou - Stupně přípustnosti
EN 1320 zavedena v ČSN EN 1320 (05 1127) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů - Zkouška rozlomením
EN 1321 zavedena v ČSN EN 1321 (05 1128) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů - Makroskopické a mikroskopické zkoušení svarů
EN 1435 zavedena v ČSN EN 1435 (05 1150) Nedestruktivní zkoušení svarů - Radiografická kontrola svarových spojů
EN ISO 4063 zavedena v ČSN EN 24063 (05 0011) Svařování, tvrdé a měkké pájení kovů, pájení kovů do úkosu. Přehled metod a jejich číslování pro zobrazení na výkresech
EN ISO 6520-1 zavedena v ČSN EN ISO 6520-1 (05 0005) Svařování - Klasifikace vad svarových spojů při tavném svařování kovů s vysvětlivkami
EN 25817 zavedena v ČSN EN 25817 (05 0110) Svarové spoje ocelí zhotovené obloukovým svařováním - Směrnice pro určení stupňů jakosti
EN ISO 6947 zavedena v ČSN EN ISO 6947 (05 0024) Svařování - Pracovní polohy - Definice úhlu sklonu a otočení
CR 12187 zavedena v ČSN CR 12187 (05 0210) Svařování - Směrnice pro rozdělení materiálů do skupin pro účely svařování, nahrazena CR ISO 15608:2000 dosud nezavedena
ISO 857 zavedena v ČSN ISO 857 (05 0001) Metody svařování, tvrdého a měkkého pájení - Slovník;
nahrazena ISO 857-1:1998 nezavedena
Vypracování normy
Zpracovatel: Ing. Václav Minařík,CSc. LASER POINT, IČO 60452838
Technická normalizační komise: TNK č. 70 Svařování
Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Alexandra Červená
|
EVROPSKÁ NORMA EN ISO 9606-5 |
|
EUROPEAN STANDARD Únor 2000 |
|
NORME EUROPÉENNE |
|
EUROPÄISCHE NORM |
ICS 25.160.10
|
Zkoušky svářečů - Tavné svařování - Aproval testing of welders - Fusion welding - |
|
|
Epreuve de qualification des soudeurs - |
Prufung von Schweisern - Schmelzschweisen - Teil 5: Titan und Titanlegierungen, Zirkonium und Zirkoniumlegierungen |
Tato evropská norma byla schválena CEN 1999-10-29.
Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy.
Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Ústředním sekretariátu nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Ústřednímu sekretariátu, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, České republiky, Dánska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Lucemburska, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
|
CEN Evropský výbor pro normalizaci European Committee for Standardization Comité Européen de Normalisation Europäisches Komitee für Normung Ústřední sekretariát: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel |
Předmluva
Tato evropská norma EN ISO 9606-5:2000 byla vypracována Technickou komisí CEN/TC 121 „Svařování“ jejíž sekretariát je veden v DS, ve spolupráci s technickou komisí ISO/TC 44 „Svařování a příbuzné procesy“.
Této evropské normě je nutno nejpozději do srpna 2000 dát status národní normy, a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do srpna 2000.
Tato evropská norma byla vypracována na základě mandátu udělenému CEN Evropskou komisí a Evropským sdružením volného obchodu a podporuje splnění základních požadavků směrnic(e) EU.
Souvislost se směrnicemi EU je uvedena v příloze ZB, která je neoddělitelnou částí této normy.
Podle Vnitřních předpisů CEN jsou tuto evropskou normu povinny zavést národní normalizační organizace následujících zemí: Belgie, České republiky, Dánska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Lucemburska, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
Obsah
Strana
Úvod................................................................................................................................................................................................... 7
1 Předmět normy.................................................................................................................................................................... 7
2 Normativní odkazy............................................................................................................................................................... 8
3 Definice................................................................................................................................................................................. 8
4 Značky a zkratky .................................................................................................................................................................. 8
4.1 Všeobecně........................................................................................................................................................................... 8
4.2 Zkušební kus ..................................................................................................................................................................... 8
4.3 Přídavný materiál ................................................................................................................................................................ 8
4.4 Ostatní .................................................................................................................................................................................. 9
5 Základní proměnné pro zkoušení svářečů..................................................................................................................... 9
5.1 Všeobecně .......................................................................................................................................................................... 9
5.2 Metody svařování................................................................................................................................................................. 9
5.3 Druhy svarů (tupé a koutové svary) ................................................................................................................................. 9
5.4 Skupiny materiálů .............................................................................................................................................................. 9
5.5 Přídavný a pomocný materiál ........................................................................................................................................... 9
5.6 Rozměry ............................................................................................................................................................................... 9
5.7 Počet zkušebních kusů ................................................................................................................................................... 10
5.8 Polohy svařování ............................................................................................................................................................... 10
6 Rozsah platnosti zkoušky svářeče ................................................................................................................................ 10
6.1 Všeobecně ......................................................................................................................................................................... 10
6.2 Metoda svařování .............................................................................................................................................................. 10
6.3 Typy spojů .......................................................................................................................................................................... 10
6.4 Skupiny materiálů (podle CR 12187) ........................................................................................................................... 10
6.5 Přídavný a pomocný materiál ......................................................................................................................................... 12
6.6 Rozměry ............................................................................................................................................................................. 12
6.7 Polohy svařování ............................................................................................................................................................... 12
7 Vykonání zkoušek a zkoušení ........................................................................................................................................ 14
7.1 Dozor ................................................................................................................................................................................... 14
7.2 Tvar a rozměry zkušebních kusů ................................................................................................................................... 14
7.3 Podmínky svařování ......................................................................................................................................................... 15
7.4 Postup zkoušek ................................................................................................................................................................ 16
7.5 Zkušební kusy a zkušební tělesa .................................................................................................................................. 16
7.5.1 Všeobecně ......................................................................................................................................................................... 16
7.5.2 Tupý svar ............................................................................................................................................................................ 16
7.5.3 Koutový svar na plechu .................................................................................................................................................... 16
7.5.4 Koutový svar na trubkách ................................................................................................................................................ 18
8 Podmínky pro hodnocení zkušebních kusů ................................................................................................................ 18
9 Náhradní zkoušky ............................................................................................................................................................. 18
10 Platnost zkoušky ............................................................................................................................................................... 19
10.1 První zkouška .................................................................................................................................................................... 19
10.2 Prodloužení ........................................................................................................................................................................ 19
Strana
11 Osvědčení o zkoušce ....................................................................................................................................................... 19
12 Označování ........................................................................................................................................................................ 19
Příloha A (informativní) ................................................................................................................................................................ 21
Příloha ZA (informativní)............................................................................................................................................................... 23
Příloha ZB (informativní) .............................................................................................................................................................. 24
Úvod
Tato norma stanoví nezbytné požadavky pro uznávání zkoušek svářečů pro tavné svařování titanu, zirkonu a jejich svařitelných slitin.
Schopnost svářeče plnit ústní nebo písemné instrukce a zkouška jeho zručnosti jsou důležitými podmínkami pro zajištění jakosti svařovaných výrobků.
Zkouška zručnosti podle této normy závisí na metodách svařování, při kterých je třeba dodržet jednotná pravidla a zkušební podmínky a používat normalizovaná zkušební tělesa.
Zkušební svar může být použit ke schvalování postupu svařování a současně na prokázání způsobilosti svářeče za předpokladu, že byly splněny všechny příslušné požadavky, např. rozměry zkušebních kusů (viz EN 288-2).
1 Předmět normy
Tato norma stanovuje základní požadavky, rozsah platnosti, podmínky zkoušek, požadavky vyhodnocení a vydání osvědčení (certifikátu) o vykonaných zkouškách pro svářeče pro svařování titanu a zirkonu.
Tato norma stanovuje zkoušky svářečů pro tavné svařování titanu a zirkonu.
Tato norma stanovuje základ pro vzájemné uznávání způsobilosti svářečů zkušebními organizacemi v rozdílných oblastech jejich uplatnění. Zkoušky se vykonávají v souladu s touto normou, s výjimkou případů, kdy jsou jinou normou předepsány náročnější zkoušky.
Při zkoušce by měl svářeč prokázat, že má přiměřené praktické dovednosti a odborné znalosti (zkouška z odborných znalostí není povinná) o způsobu svařování, materiálu a bezpečnostních ustanoveních, na které má mít oprávnění. Odkazy na odborné znalosti jsou v příloze A.
Tato norma se používá v případě, že zákazník, přejímací (inspekční) organizace nebo jiné orgány vyžadují svářečské zkoušky.
Tato norma platí pro zkoušky svářečů pro metody tavného svařování, které se vykonávají ručně, nebo částečně mechanizovaně. Norma neplatí pro plně mechanizované nebo automatizované metody svařování (viz 5.2).
Tato norma se vztahuje na zkoušky svářečů pro svařování polotovarů a hotových výrobků vyrobených válcováním, kováním nebo odléváním v rozsahu uvedeném v 5.4.
Osvědčení o zkoušce svářeče se vystavuje na základě výhradní odpovědnosti zkušebního orgánu nebo zkušební organizace.
-- Vynechaný text --