|
ICS 23.020.40 Červen 2000
|
Kryogenické nádoby - Přepravní |
ČSN 69 7251 |
Cryogenic vessels - Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1000 litres volume -
Part 2: Design, fabrication, inspection and testing
Récipients cryogéniques - Récipients transportables, isolés sous vide, ďun volume n'excédant pas 1000 litres -
Partie 2: Conception, fabrication, inspection et essai
Kryo-Behälter - Ortsbewegliche vakuum-isolierte Behälter mit einem Fassungsraum von nicht mehr als 1000 Liter -
Teil 2: Bemessung, Herstellung und Prüfung
Tato norma je českou verzí evropské normy EN 1251-2:2000. Evropská norma EN 1251-2:2000 má status české technické normy.
This standard is the Czech version of the European Standard EN 1251-2:2000. The European Standard EN 1251-2:2000 has the status of a Czech Standard.
(c) Český normalizační institut, 2000 59155 |
Národní předmluva
Citované normy
EN 287-1 zavedena v ČSN EN 287-1 (05 0711) Svařování. Zkoušky svářečů. Tavné svařování. Část 1: Ocel
EN 287-2 zavedena v ČSN EN 287-2 (05 0712) Svařování. Zkoušky svářečů. Tavné svařování. Část 2: Hliník a slitiny hliníku
EN 288-3 zavedena v ČSN EN 287-3 (05 0313) Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů. Část 3: Zkoušky svařovacích postupů pro obloukové svařování oceli
EN 288-4 zavedena v ČSN EN 288-4 (05 0313) Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů. Část 4: Zkoušky svařovacích postupů pro obloukové svařování hliníku a jeho slitin
EN 288-8 zavedena v ČSN EN 288-8 (05 0318) Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů. Část 8: Schvalování na základě předvýrobní zkoušky svařování
EN 473 zavedena v ČSN EN 473 (01 5004) Nedestruktivní zkoušení. Klasifikace a certifikace pracovníků nedestruktivního zkoušení. Obecné zásady
EN 729-2 zavedena v ČSN EN 729-2 (05 0331) Požadavky na jakost při svařování. Tavné svařování kovových materiálů. Část 2: Vyšší požadavky na jakost
EN 729-3 zavedena v ČSN EN 729-3 (05 0331) Požadavky na jakost při svařování. Tavné svařování kovových materiálů. Část 3: Standardní požadavky na jakost
EN 895 zavedena v ČSN EN 895 (05 1121) Destruktivní zkoušky svarových spojů kovových materiálů - Příčná zkouška tahem
EN 910 zavedena v ČSN EN 910 (05 1124) Destruktivní zkoušky svarů kovových materiálů. Zkoušky lámavosti
EN 962 zavedena v ČSN EN 962 (07 8608) Lahve na přepravu plynů - Ochranné kloboučky ventilů pro lahve na technické a medicinální plyny - Provedení, konstrukce a zkoušky
EN 970 zavedena v ČSN EN 970 (05 1180) Nedestruktivní zkoušení tavných svarů. Vizuální kontrola
EN 1251-1:1998 zavedena v ČSN EN 1251-1 (69 7251) Kryogenické nádoby - Přepravní vakuově izolované nádoby s objemem do 1000 litrů včetně - Část 1: Základní požadavky
EN 1251-3 zavedena v ČSN EN 1251-3 (69 7251) Kryogenické nádoby - Přepravní vakuově izolované nádoby s objemem do 1000 litrů včetně - Část 3: Provozní požadavky
EN 1252-1 zavedena v ČSN EN 1252-1 (69 7252) Kryogenické nádoby - Materiály - Část 1: Požadavky na houževnatost při teplotách pod -80 °C
EN 1418 zavedena v ČSN EN 1418 (05 0730) Svářečský personál - Zkoušky svářečských operátorů pro tavné svařování a seřizovačů odporového svařování pro plně mechanizované a automatické svařování kovových materiálů
EN 1435 zavedena v ČSN EN 1435 (05 1150) Nedestruktivní zkoušení svarů - Radiografické zkoušení svarových spojů
EN 1626 zavedena v ČSN EN 1626 Kryogenické nádoby - Uzavírací armatury pro provoz s nízkými teplotami
EN 1708-1 dosud nezavedena
EN 1797-1 zavedena v ČSN EN 1797-1 (69 7297) Kryogenické nádoby - Kompatibilita plynu s materiálem - Část 1: Kompatibilita s kyslíkem
EN 10045-1 zavedena v ČSN EN 10045-1 (42 0381) Kovové materiály - Zkouška rázem v ohybu podle Charpyho - Část 1: Zkušební metoda (V- a U-vruby)
EN 10204 zavedena v ČSN EN 10204 (42 0009) Kovové výrobky - Druhy dokumentů kontroly
EN 12213 zavedena v ČSN EN 12213 (69 7213) Kryogenické nádoby - Postupy pro hodnocení účinnosti tepelné izolace
EN 12300 zavedena v ČSN EN 12300 (69 7200) Kryogenické nádoby - Provozní čistota při nízkých teplotách
EN 22244:1992 zavedena v ČSN 770632 Přepravní balení. Zkouška horizontálním rázem
prEN ISO 4126-2 dosud nezavedena
EN ISO 6520-1 zavedena v ČSN EN ISO 6520-1 (05 0005) Svařování a příbuzné procesy - Klasifikace geometrických vad kovových materiálů - Část 1: Tavné svařování
Vypracování normy
Zpracovatel: Chevess, v.o.s. Brno, IČO 00544990; Miroslav Patočka, dipl. tech.
Technická normalizační komise: TNK 91 Tlakové nádoby a zařízení chemického průmyslu
Pracovník Českého normalizačního institutu: Ing. Jan Jokeš
Prázdná strana
EVROPSKÁ NORMA EN 1251-2 |
EUROPEAN STANDARD Leden 2000 |
NORME EUROPÉENNE |
EUROPÄISCHE NORM |
ICS 23.020.40
Kryogenické nádoby - Přepravní vakuově izolované nádoby Cryogenic vessels - Transportable vacuum insulated vessels |
|
Récipients cryogéniques - Récipients |
Ortsbewegliche, vakuum-isolierte Behälter |
Tato evropská norma byla schválena CEN 1999-06-19.
Členové CEN jsou povinni splnit Vnitřní předpisy CEN/CENELEC, v nichž jsou stanoveny podmínky, za kterých se musí této evropské normě bez jakýchkoliv modifikací dát status národní normy. Aktualizované seznamy a bibliografické citace týkající se těchto národních norem lze obdržet na vyžádání v Ústředním sekretariátu nebo u kteréhokoliv člena CEN.
Tato evropská norma existuje ve třech oficiálních verzích (anglické, francouzské, německé). Verze v každém jiném jazyce přeložená členem CEN do jeho vlastního jazyka, za kterou zodpovídá a kterou notifikuje Ústřednímu sekretariátu, má stejný status jako oficiální verze.
Členy CEN jsou národní normalizační orgány Belgie, České republiky, Dánska, Finska, Francie, Irska, Islandu, Itálie, Lucemburska, Německa, Nizozemska, Norska, Portugalska, Rakouska, Řecka, Spojeného království, Španělska, Švédska a Švýcarska.
CEN |
Evropský výbor pro normalizaci |
European Committee for Standardization |
Comité Européen de Normalisation |
Europäisches Komitee für Normung |
Ústřední sekretariát: rue de Stassart 36, B-1050 Brusel |
|
Obsah
Strana
1 Předmět normy a rozsah platnosti................................................................................................................................... 8
2 Normativní odkazy............................................................................................................................................................... 8
3 Definice a značky................................................................................................................................................................. 9
3.1 Definice................................................................................................................................................................................. 9
3.2 Značky.................................................................................................................................................................................. 44
4 Konstrukce.......................................................................................................................................................................... 11
4.1 Alternativy ověřování správnosti konstrukce................................................................................................................. 11
4.2 Obecné požadavky na konstrukci................................................................................................................................... 11
4.3 Ověření správnosti konstrukce výpočtem..................................................................................................................... 15
4.4 Ověření správnosti konstrukce experimentálně.......................................................................................................... 27
5 Výroba.................................................................................................................................................................................. 58
5.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 58
5.2 Dělení materiálu................................................................................................................................................................ 58
5.3 Tváření za studena............................................................................................................................................................ 58
5.4 Tváření za tepla.................................................................................................................................................................. 58
5.5 Výrobní tolerance............................................................................................................................................................... 59
5.6 Svařování............................................................................................................................................................................. 61
5.7 Nesvařované spoje........................................................................................................................................................... 62
6.1 Ověřování jakosti............................................................................................................................................................... 62
6.2 Kontrolní desky.................................................................................................................................................................. 63
6.3 Nedestruktivní zkoušení................................................................................................................................................... 63
6.4 Opravy.................................................................................................................................................................................. 66
6.5 Tlaková zkouška................................................................................................................................................................ 67
Příloha A (normativní) Elastická analýza napětí....................................................................................................................... 68
A.1 Všeobecně.......................................................................................................................................................................... 68
A.2 Terminologie...................................................................................................................................................................... 68
A.3 Meze podélného tlakového globálního membránového napětí............................................................................... 70
A.4 Kategorie napětí a meze napětí pro všeobecné použití............................................................................................. 70
A.5 Specifická kritéria, kategorie napětí a mezní hodnoty napětí pro omezené použití.............................................. 71
Příloha B (informativní) Doporučené detaily svarů.................................................................................................................. 75
B.1 Předmět přílohy.................................................................................................................................................................. 75
B.2 Detaily svaru....................................................................................................................................................................... 75
B.3 Požadavky na provoz s kyslíkem..................................................................................................................................... 75
Příloha C (informativní) Doplňující požadavky pro hořlavé tekutiny...................................................................................... 79
Příloha D (normativní) Bezpečnostní zařízení pro vnější plášť.............................................................................................. 80
D.1 Předmět přílohy.................................................................................................................................................................. 80
D.2 Definice............................................................................................................................................................................... 80
D.3 Požadavky........................................................................................................................................................................... 80
Literatura........................................................................................................................................................................................ 81
Předmluva
Tato evropská norma byla vypracována technickou komisí CEN/TC 268 "Kryogenické nádoby" jejíž sekretariát je v AFNOR.
Této evropské normě je nutno nejpozději do července 2000 dát status národní normy, a to buď vydáním identického textu, nebo schválením k přímému používání, a národní normy, které jsou s ní v rozporu, je nutno zrušit nejpozději do července 2000.
V souladu s Vnitřními předpisy CEN/CENELEC jsou národní normalizační organizace následujících zemí povinny zavést tuto evropskou normu: Belgie, Česká republika, Dánsko, Finsko, Francie, Irsko, Island, Itálie, Lucembursko, Německo, Nizozemsko, Norsko, Portugalsko, Rakousko, Řecko, Spojené království, Španělsko, Švédsko a Švýcarsko.
Tato norma byla navržena pro odkazy do RID a do technických příloh ADR.
Proto normy uvedené v normativních odkazech a pokrývající základní požadavky RID/ADR neuvedené ve stávající normě, jsou normativní, pouze jsou-li tyto normy uvedeny v RID nebo v technických přílohách ADR.
Ostatní části EN 1251 jsou:
- Část 1: Základní požadavky;
- Část 3: Provozní požadavky.
Norma zahrnuje ověření správnosti konstrukce výpočtem nebo experimentálně.
1 Předmět normy a rozsah platnosti
Tato norma je použitelná pro konstrukci, výrobu, kontrolu a zkoušení přepravních vakuově izolovaných kryogenických nádob s objemem do 1000 litrů včetně, navržených pro nejvyšší pracovní přetlak vyšší než atmosférický.
Tato norma platí pro stabilní vakuově izolované kryogenické nádoby pro tekutiny specifikované v EN 1251-1 a není použitelná pro nádoby navržené pro toxické tekutiny.
Pro detaily o přípustných materiálech viz kapitola 8 v EN 1251-1.
Doplňující požadavky pro hořlavé tekutiny viz příloha C.
2 Normativní odkazy
Do této evropské normy jsou začleněny formou datovaných nebo nedatovaných odkazů ustanovení z jiných publikací. Tyto normativní odkazy jsou uvedeny na vhodných místech textu a seznam těchto publikací je uveden níže. U datovaných odkazů se pozdější změny nebo revize kterékoliv z těchto publikací vztahují na tuto evropskou normu jen tehdy, pokud do ní byly začleněny změnou nebo revizí. U nedatovaných odkazů platí poslední vydání příslušné publikace.
EN 287-1 Zkoušky svářečů - Tavné svařování - Část 1: Ocel
(Approval testing of welders - Fusion welding - Part 1: Steels)
EN 287-2 Zkoušení svářečů, tavné svařování - Část 2: Hliník a slitiny hliníku
(Approval testing of welders - Fusion welding - Part 2: Aluminium and aluminium alloys)
EN 288-3 Zajištění jakosti svářečských prací, popis a průkaz svařovacích postupů - Část 3: Zkoušky svařovacích postupů pro obloukové svařování oceli
(Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 3: Welding procedure tests for arc welding of steels)
EN 288-4 Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů - Část 4: Zkoušky svařova-
cích postupů pro obloukové svařování hliníku a jeho slitin
(Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 4: Welding procedure tests for arc welding of aluminium and its alloys)
EN 288-8 Stanovení a schvalování postupů svařování kovových materiálů - Část 8: Schvalování na základě předvýrobní zkoušky svařování
(Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 8: Approval by a preproduction welding test)
EN 473 Nedestruktivní zkoušení - Kvalifikace a certifikace pracovníků nedestruktivního zkoušení - Obecné zásady
(Qualification and certification of NDT personnel - General principles)
EN 729-2 Požadavky na jakost při svařování - Tavné svařování kovových materiálů - Část 2: Vyšší poža-
davky na jakost
(Quality requirements for welding - Fusion welding of metallic materials - Part 2: Comprehensive quality requirements)
EN 729-3 Požadavky na jakost při svařování - Tavné svařování kovových materiálů - Část 3: Standardní požadavky na jakost
(Quality requirements for welding - Fusion welding of metallic materials - Part 3: Standard quality requirements)
EN 895 Destruktivní zkoušky svarových spojů kovových materiálů - Příčná zkouška tahem
(Destructive tests on welds in metallic materials - Transverse tensile test)
EN 910 Svařování - Tupé svarové spoje na kovových materiálech
(Welding - Welded butt joints in metallic materials)
EN 962 Lahve na přepravu plynů - Ochranné kloboučky ventilů pro lahve na technické a medicinální plyny - Provedení, konstrukce a zkoušky
(Transportable gas cylinders - Valve protection caps and valve guards for industrial and medidal gas cylinders -
Design, construction and tests)
EN 970 Nedestruktivní zkoušení tavných svarů. Vizuální kontrola
(Non-destructive examination of fusion welds -Visual examination)
EN 1251-1:1998 Kryogenické nádoby - Přepravní vakuově izolované nádoby s objemem do 1000 litrů včetně - Část 1: Základní požadavky
(Cryogenic vessels - Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1000 litres volume - Part 1: Fundamental requirements)
EN 1251-3 Kryogenické nádoby - Přepravní vakuově izolované nádoby s objemem do 1000 litrů včetně -
Část 3: Provozní požadavky
(Cryogenic vessels - Transportable vacuum insulated vessels of not more than 1000 litres volume - Part 3: Operational requirements)
EN 1252-1 Kryogenické nádoby - Materiály - Část 1: Požadavky na houževnatost při teplotách pod -80 °C
(Cryogenic vessels - Materials - Part 1: Toughness requirements for temperature below -80 °C)
EN 1418 Svářečský personál - Zkoušky svářečských operátorů pro tavné svařování a seřizovačů odporového svařování pro plně mechanizované a automatické svařování kovových materiálů
(Welding personnel - Approval testing of welding operators for fusion welding and resistance weld setters for fully mechanized and automatic welding of metallic materials)
EN 1435 Nedestruktivní zkoušení svarů - Zkouška prozářením svarových spojů
(Non-destructive examination of welds - Radiographic examination of welded joints)
EN 1626 Kryogenické nádoby - Uzavírací armatury pro provoz s nízkými teplotami
(Cryogenic vessels - Valves for cryogenic service)
prEN 1708-1 Základní detaily svarových spojů pro tlakové části z oceli
(Basic weld joint details for pressurised steel components)
EN 1797-1 Kryogenické nádoby - Kompatibilita plynu s materiálem - Část 1: Kompatibilita s kyslíkem
(Cryogenic vessels - Gas/material compatibility - Part 1: Oxygen compatibility)
EN 10045-1 Kovové materiály - Zkouška rázem v ohybu - Část 1: Metody zkoušení
(Metallic materials - Charpy impact test - Part 1: Test method)
EN 10204 Kovové výrobky - Druhy dokumentů kontroly
(Metallic products - Types of inspection documents)
EN 12213 Kryogenické nádoby - Postupy pro hodnocení účinnosti tepelné izolace
(Cryogenic vessels - Evaluation methods of thermal insulation performance)
EN 12300 Kryogenické nádoby - Provozní čistota při nízkých teplotách
(Cryogenic vessels - Cleanliness for cryogenic service)
EN 22244:1992 Přepravní balení - Zkouška horizontálním rázem - (zkouška v horizontální nebo nakloněné rovině - Kyvadlová zkouška) (ISO 2244:1985)
(Packaging - Complete, filled transport packages - Horizontal impact tests (horizontal or inclined plane tests - Pendulum test) (ISO 2244:1985)
prEN ISO 4126-2 Bezpečnostní zařízení proti nadměrnému přetlaku - Část 2: Průtržné membrány (ISO/DIS 4126-2:1996)
(Safety devices for protection against excessive pressure - Part 2: Bursting disc safety devices)
(ISO/DIS 4126-2:1996)
EN ISO 6520-1 Svařování a příbuzné procesy - Klasifikace geometrických vad kovových materiálů -
Část 1: Tavné svařování (ISO 6520-1:1998)
(Welding and allied processes - Classification of geometric imperfections in metallic materials - Part 1: Fusion welding (ISO 6520-1:1998)